近年来，江西玉上佳科技有限公司用“数字”给传统生产线换了新引擎，通过数字化工具ERP、mes等实现业务流程线上化，企业实现效益倍增。
走进江西玉上佳科技有限公司，昔日机器轰鸣、工人穿梭的景象已悄然改变，智能机械臂精准完成零件装配、电子屏上实时跳动着生产数据，该企业是一家生产智能电子终端产品的企业，公司立足科技创新，加大研发投入，引育人才团队，自主研发了大数据物联网云平台、微型嵌入式底层实时操作系统等技术，数字化转型建设让企业走上了高质量发展之路。客户订单准时交付率从95.2%提升至99.98%，库存周转天数从40天降至22天。
数字化工具不仅减轻了重复劳动，更让一线工人从“操作者”变身“决策者”，通过数据分析优化工序成为常态。一直在车间工作的工人张师傅表示，现在设备有异常系统就会立刻报警，根本不用两头跑。“上个月我们的良品率提升了3个百分点，加班都少了。”张师傅笑着说道。
从“经验驱动”到“数据驱动”，从“人工巡检”到“智能监控”，玉上佳科技的转型之路印证了数字化的强大赋能。江西玉上佳科技有限公司业务经理占艺涵表示，对于企业而言数字化转型不是选择题，而是必答题。“通过数字化管理人力、物力、能耗等成本，月均产品的合格率从96.2%提升至99.99%，百元营业收入中的成本也从70元降至66.78元，全员劳动生产率从82%提升至96.25%，接下来，我们将进一步升级数字化生产系统，让每个生产环节都‘看得见、算得清、调得准’，让数字化不仅是降本增效的工具更是驱动企业向智能制造跨越的跳板”。（记者 陈磊）